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    怎样有效提升喷雾干燥机热利用率?

    信息来源:本站 | 发布日期: 2022-02-23 | 浏览量:
    关键词:怎样有效提升喷雾干燥机热利用率?
    部分药品的特殊性能对喷雾干燥机的保护设计也会提出高要求,利用有机溶剂溶解的物料,在整个干燥过程中要求整个系统必须满足防爆要求,并在电机、仪表、控制阀等配件设计中同样需要选择防爆型。为避免溶剂与空气混合成爆炸性气体,喷雾干燥机必须采用密闭循环系统,载体需要选择惰性气体。除此之外,对于干燥部分容易氧化的物料,通常需要选择以氮气为载体的密闭循环系统。
    喷雾干燥机的产品为细粒子,容易形成粉尘,为适应环保要求,我们只用目前常规配置的旋风分离器产品,还可加入带式除尘器进行净化,从而让尾气含尘量<50mg/nm3的气体便可达到相关标准。或者选用湿式洗涤器,将尾气含尘量降到15mg/nm3~35mg/nm3气体。网带式干燥机采用氮气作为载体时,喷雾干燥机要注意密闭,排气口要引到室外。
    热空气金瓯温度在并流操作时为:250℃~500℃,逆流操作时为:200℃~300℃,雾化干燥后出口温度一般控制在60℃~100℃,热利用率较低,这也是喷雾干燥机的一大劣势。
    日前,国内工业规模的喷雾干燥机,热效率通常为30%~50%。国外带有废热回收的喷雾干燥机热效率可达70%,但设备只有在生产能力>100kg(水)/h时才有经济意义。但在用到氮气载体、有机溶剂时,采用密闭循环系统,可使氮气循环使用,溶剂冷凝套用,从而可有效地降低生产成本。
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